Acondicionadores de aire
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Aire acondicionado
Las demandas de refrigeración de espacios residenciales y comerciales están aumentando constantemente en todo el mundo, ya que lo que antes se consideraba un lujo ahora parece ser una necesidad. Los fabricantes de aire acondicionado han desempeñado un papel importante en hacer que las unidades sean más asequibles al aumentar su eficiencia y mejorar los componentes y la tecnología. La competitividad de la industria ha aumentado con la demanda y hay muchas empresas que ofrecen unidades y sistemas de aire acondicionado.
El uso de polímeros en la industria de HVAC se está volviendo cada vez más popular, a pesar de que los materiales metálicos, como el acero galvanizado, el acero inoxidable y el aluminio, siguen siendo soluciones de referencia. Sin embargo, en sectores industriales como la ingeniería química, es decir, los laboratorios, algunos plásticos con sus características de resistencia química son útiles.
Hay varios materiales que se utilizan comúnmente como parte de la construcción de un acondicionador de aire, incluidos plástico, cobre, aluminio y acero inoxidable. Algunos de los materiales necesarios deben ser resistentes a la corrosión para resistir la prueba del tiempo, mientras que otros se habrán seleccionado para reducir el peso total de la unidad de aire acondicionado. Con frecuencia, se utilizan plásticos inyección, para la carcasa y el marco de aire acondicionado; se usa prevalentemente ABS y tal vez poli (óxido de fenileno) (PPO), por las aletas ABS GF17, PP por los deviatores de aire y los filtros y otros materiales no tradicionales para reducir el peso y el costo. Los tubos de cobre o aluminio, ingredientes críticos en muchos componentes del aire acondicionado, brindan propiedades térmicas superiores y una influencia positiva en la eficiencia del sistema. Varios componentes de un acondicionador de aire diferirán según la aplicación, pero normalmente están compuestos de acero inoxidable y otros metales resistentes a la corrosión. Todos los acondicionadores de aire tienen cuatro componentes básicos: una bomba, un evaporador, un condensador y una válvula de expansión. Todos tienen un fluido de trabajo y un medio fluido opuesto también.
Marco y cuerpo
La carcasa partida se puede inyectar con ABS gracias a sus excelentes propiedades estéticas, alto brillo, alto impacto y buenas propiedades de aislamiento eléctrico. Algunos fabricantes prefieren las aleaciones de poliamida con ABS e fibra de vidrio (XBLEND) o materiales transparentes como MABS. La carcasa debe resistir los cambios de temperatura, manteniendo una baja deformación (CTLE) y una baja contracción lineal. Esto tipos de plastico se puden colorear en masa o se pueden pintar.
Aletas
Las aletas son hechas en ABS con el 17% de fibra de vidrio
Filtros
Están hechos de papel de filtro de alta calidad y marco de plástico duradero, lo que lo mantiene funcionando durante mucho tiempo. Mejora evidentemente la calidad del aire. El filtro de reemplazo regular será más saludable, mantiene tu aire limpio, diseño especial que hace que sea fácil cambiar el filtro. Se usa prevalentemente PP (XPRENE C30HS)copolimero para reducir el peso y el costo.
Ventilador resistente al calor, químicamente resistente
- ABS/GF
- PBT/ABS + GF
Caja de alimentación eléctrica
Retardante de llama ABS V-0 retardado a la llama (XPRENE B V0)
Ventilador para exteriores
Resistente al calor PP cargado (XPRENE MF30 HS)
Unidad externa
Las unidades externas son hechas en ASA o ABS UV (XPRENE A 300)